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怎么样让快速成型做得-

怎么样让快速成型做得- 快速成型是验证产品可行性的步,后期还能方便提前参展-视察,所以很多公司在研发产品发布新品的时候都会先打一个快速成型,不过,快速成型加工是一个大学问,假如没有很细致的话,就会出现很多问题,所以如何使自己的快速成型加工做得-就显得十分重要了。 1、首先,确认自己的需求是什么,在找快速成型加工之前就是-板模型加工有一定的了解,知道自己想要什么样子的手板。只有当自己心里很明白的时候,在制作快速成型的时候,效果才能达到好; 2、自己心里知道了这只是个要做的事情,还有就是要对自己的产品怎么制作手板有一定的了解,因此在这个时候可以在网络上找一些有关这方面的知识,这样对快速成型是有着很大的好处的,因此要是想让自己的快速成型有着-的效果的话,这一点是必不可少的; 3、跟加工人员有-的沟通,这个也是-的。因为这些快速成型工厂的工作人员,他们的心中一定都有着一个总的加工概念,这个是很难改变的。因此在制作手板的时候,可以将自己的想法告诉他们,这样他们才会知道大家做快速成型的时候到底想要什么效果。


精密模型如何解决四大挑战

精密模型如何解决四大挑战 精密模型的四大挑战:多样化、非标、小批量、定制化;在工业市场走向智能化的过程当中,技术和产品的实现尤为重要,不能仅仅是热炒风口上的概念。精密模型在工业模型市场有超过20年的经验,对大部分应用都有足够的实战经验和了解。未来,将通过差异化的解决方案,直面工业模型市场的四大挑战,包括:智能化及一站式服务;效率及的再次提升;解决方案及合作;精密模型定制。 多样化是精密模型市场尤为-的特征之一,一般一大类应用下面覆盖非常多小的应用,导致产品难以形成标准化,即一个产品只能针对某一个应用和一个客户的需求,导致市场对产品的小批量需求。这样的话,精密模型厂家对成本控制的要求相对较高,导致快速样件厂家需要面对小批量产品提供定制化的商业解决方案。一个产品从定义到开发、快速样件、量产,市场,中间要经历很多步骤,当然成本也-,有的会达到百万,假如需求量,就对商家的可持续性和-也产生了很大的挑战。


快速模具有哪四个-元素

快速模具有哪四个-元素 今天,我们身边大部分行业,产能已经-过剩。比较多的人每天都在找项目,大量的企业每天都想把产品卖出去。 所以,我们所需要的快速模具资源,没-全部都要自己去建设,抓住-关键和就好。能整合的尽量整合,我们每个人都拥有了一切成功的资源。 问题在于我们的思维高度不够,看不清脚下的路,忽视了自己身边已经拥有的资源。很多时候,不是我们没有机会,而是我们没有好好的关注和把握机会。 任何人,都可以整合一切快速模具需要的资源。


手板制作流程

手板制作流程-手工处理 1.清除毛边:cnc加工下来后,手板件周围是有很多毛刺的,这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了,当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理,非常影响外观,有外观要求手板一般不建议用这种材料。 2.核对尺寸:手工是-板尺寸的第yi次检查,若有尺寸不合格产品也可直接向cnc反应重做,这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间,若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。 3.粘接:有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工-的,手板厂一般选择拆件做,手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样,要注意的是一定要粘接平整无缝,不然很影响手板尺寸,外观及装配!对于这一点,相信很多手工师傅还是非常有经验的 4.装配:通常来说装配分为两步,第yi步为cnc拿过来后的装配叫配白板:手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修,使产品组装通顺,精致!这一过程也能及时发现设计上的缺陷,并做到随时跟客户沟通!第二步为手板喷油完成后手工再装机:其实到这里手工只要-板各部件进行再组合,一款漂亮的手板模型也基本完成!



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